隨著智能制造技術(shù)的發(fā)展，3D打印逐漸成為推動我國新質(zhì)生產(chǎn)力培育發(fā)展的重要力量，其應(yīng)用場景正在不斷拓展。

一、3D打印定義

3D打�。�3DP）即快速成型技術(shù)的一種，又稱增材制造，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印存在著許多不同的技術(shù)。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。

二、3D打印行業(yè)發(fā)展政策

近年來，中國3D打印行業(yè)受到各級政府的高度重視和國家產(chǎn)業(yè)政策的重點支持。國家陸續(xù)出臺了多項政策，鼓勵3D打印行業(yè)發(fā)展與創(chuàng)新，《關(guān)于加快構(gòu)建廢棄物循環(huán)利用體系的意見》《關(guān)于加快構(gòu)建廢棄物循環(huán)利用體系的意見》《制造業(yè)可靠性提升實施意見》等產(chǎn)業(yè)政策為3D打印行業(yè)的發(fā)展提供了明確、廣闊的市場前景，為企業(yè)提供了良好的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境。

三、3D打印行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

1.產(chǎn)量

3D打印技術(shù)，有別于傳統(tǒng)減材制造，是一種快速成型技術(shù)，通過對模型數(shù)字化立體掃描、分層處理，借助于類似打印機的數(shù)字化制造設(shè)備，利用材料不斷疊加形成所需的實體模型。2024年中國3D打印設(shè)備產(chǎn)量341.8萬臺，增長11.3%。2025年產(chǎn)量將超400萬臺。

2.市場規(guī)模

受3D打印產(chǎn)品逐步規(guī)�；瘧�(yīng)用和部分積壓的3D打印設(shè)備需求釋放的帶動， 2024年中國3D打印市場規(guī)模約為423億元。2025年市場規(guī)模將達457億元。

3.投融資情況

自2022年起，行業(yè)投融資較為穩(wěn)定。IT桔子顯示，2025年上半年，已披露3D打印投資事件共23起，已披露融資金額約為16.7億元。

4.企業(yè)布局情況

當(dāng)前3D打印設(shè)備領(lǐng)域呈現(xiàn)“雙軌并行”競爭生態(tài)，國際巨頭（如Stratasys、EOS）憑借技術(shù)積淀主導(dǎo)高端工業(yè)市場，尤其在航空航天、醫(yī)療領(lǐng)域構(gòu)建了深度合作壁壘；本土頭部企業(yè)（如鉑力特、華曙高科）則通過大尺寸設(shè)備突破與成本優(yōu)勢加速國產(chǎn)替代，聚焦軍工與民用產(chǎn)業(yè)化落地。技術(shù)路線分化顯著——金屬打印向多激光協(xié)同與粘合劑噴射量產(chǎn)化演進，聚合物打印則圍繞高速批量生產(chǎn)與生物相容材料創(chuàng)新。未來競爭核心將集中于人工智能驅(qū)動的全流程優(yōu)化能力與垂直行業(yè)深度綁定的生態(tài)構(gòu)建效率。

5.企業(yè)潛力排行榜

中國3D打印行業(yè)處于高速發(fā)展期，核心潛力企業(yè)通過技術(shù)差異化與場景深耕構(gòu)建競爭壁壘。金屬3D打印領(lǐng)域，鉑力特（國產(chǎn)大飛機C919鈦合金部件唯一供應(yīng)商）、華曙高科（新能源車輕量化解決方案）、中航邁特（航空級鈦合金粉末國產(chǎn)化）憑借軍工/航空航天背景和技術(shù)壟斷地位，主導(dǎo)高端市場；非金屬3D打印方面，光韻達（華為Mate60折疊屏核心供應(yīng)商）、惠普（本土化成本優(yōu)勢）、創(chuàng)想三維（消費級市場龍頭）通過材料創(chuàng)新與供應(yīng)鏈綁定搶占民用市場。

四、3D打印行業(yè)重點企業(yè)

1.創(chuàng)想三維

深圳市創(chuàng)想三維科技股份有限公司是全球消費級3D打印生態(tài)領(lǐng)創(chuàng)者，產(chǎn)品全面覆蓋3D打印機、3D掃描儀、激光雕刻機、配件、耗材等，構(gòu)建完善的3D打印生態(tài)圈和創(chuàng)想云一體化3D打印平臺，目前已擁有Creality和Ender兩大國際品牌，同時旗下?lián)碛蠬ALOT 、Sermoon等創(chuàng)新品牌。

目前，創(chuàng)想三維3D打印相關(guān)產(chǎn)品分為整機系列、Ender系列、CR系列、光固化系列、工業(yè)級。

2.縱維立方

縱維立方成立于2015年9月，是全球領(lǐng)先的消費級3D打印科技品牌，是一家集3D打印機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新科技企業(yè)。縱維立方產(chǎn)品涵蓋了FDM和光固化系列的多種消費級3D打印機、耗材和配件，產(chǎn)品應(yīng)用于教育、工業(yè)設(shè)計、珠寶、醫(yī)療、動漫、手辦等諸多領(lǐng)域�？v維立方3D打印產(chǎn)品可分為3D打印機、3D打印耗材系列、3D打印配件系列三個系列。

3.鉑力特

西安鉑力特增材技術(shù)股份有限公司的主營業(yè)務(wù)是金屬3D打印設(shè)備及產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司的主要產(chǎn)品是選擇性激光熔化成形、激光立體成形、電弧增材制造等系列金屬3D打印設(shè)備等。在增材制造裝備方面，自主研發(fā)并生產(chǎn)了BLT-A160、BLTA300/A320系列、BLT-A400、BLT-S210、BLT-S310/S320系列、BLT-S400、BLT-S450、BLT-S500/S510/S515系列、BLT-S600/S615系列、BLT-S800/S815/S825、BLT-S1000、BLT-S1300、BLT-S1500、BLT-S1025、BLT-C400、BLT-C600、BLT-C1000等二十余個型號的增材制造裝備。

2025年第一季度實現(xiàn)營業(yè)收入2.27億元，同比增長7.08%；歸母凈利潤虧損0.15億元。2024年主營產(chǎn)品中，3D打印定制化產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)營收占整體的52.01%，3D打印設(shè)備、配件及技術(shù)服務(wù)營收占整體的41.14%，3D打印原材料營收占整體的6.85%。

4.先臨三維

先臨三維科技股份有限公司主營業(yè)務(wù)是高精度工業(yè)3D掃描和齒科數(shù)字化設(shè)備及軟件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。主要產(chǎn)品為工業(yè)3D掃描儀、普及型專業(yè)3D掃描儀、齒科口內(nèi)3D掃描儀、面部3D掃描儀、齒科桌面3D掃描儀和齒科3D打印機。

2024年實現(xiàn)營業(yè)收入12.02億元，同比增長18.07%；實現(xiàn)歸母凈利潤2.26億元，同比增長58.74%。2024年3D掃描儀營收占整體的86.21%。

5.光韻達

深圳光韻達光電科技股份有限公司的主營業(yè)務(wù)為電子信息和航天航空領(lǐng)域提供激光應(yīng)用服務(wù)和智能制造創(chuàng)新解決方案。主營產(chǎn)品有四大類：應(yīng)用服務(wù)、智能裝備、航空零部件、激光器。

2025年第一季度實現(xiàn)營業(yè)收入2.71億元，同比增長29.05%；實現(xiàn)歸母凈利潤15.77萬元，同比下降97.42%。

五、3D打印行業(yè)發(fā)展前景

1.核心技術(shù)突破重構(gòu)制造范式

國產(chǎn)3D打印在超大構(gòu)件制造與多材料融合領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破，顯著提升高端裝備自主化能力。北京理工大學(xué)研發(fā)的“多弧并行3D打印裝備”突破懸空結(jié)構(gòu)無支撐技術(shù)瓶頸，首次實現(xiàn)20米級金屬點陣夾芯結(jié)構(gòu)一體化成型，較傳統(tǒng)工藝減重30%以上，并成功應(yīng)用于船舶、航天器等國之重器制造；南京三迭紀(jì)醫(yī)藥首創(chuàng)熔融沉積3D藥物打印技術(shù)，通過花瓣狀、多腔室結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)藥物程序化精準(zhǔn)釋放，推動制藥工藝從“標(biāo)準(zhǔn)化”向“個性化”躍遷。此類技術(shù)突破為海洋基建、生物醫(yī)藥等戰(zhàn)略領(lǐng)域提供顛覆性解決方案。

2.應(yīng)用場景深化驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級

多領(lǐng)域規(guī)模化應(yīng)用加速傳統(tǒng)制造模式革新，釋放新質(zhì)生產(chǎn)力潛能。醫(yī)療領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)顱骨修復(fù)板、可降解骨科支架等定制化植入物精準(zhǔn)打印，患者適配度提升60%；建筑領(lǐng)域采用再生骨料混凝土打印技術(shù)，使模塊化建筑成本降低70%且工期縮短50%；航空航天領(lǐng)域通過鈦合金燃料噴嘴一體化成型，解決傳統(tǒng)制造中200余個零件組裝的復(fù)雜度問題。場景深化推動3D打印從“原型工具”升級為“終端產(chǎn)品制造引擎”，重構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈價值分配邏輯。

3.開源生態(tài)構(gòu)建降低創(chuàng)新門檻

產(chǎn)學(xué)研協(xié)同的開源模式顯著優(yōu)化技術(shù)擴散路徑與資源整合效率。開放原子開源基金會成立OpenCAX工作組，孵化10個SIG技術(shù)組推動CAE求解器等核心模塊共享；深圳工業(yè)軟件園實現(xiàn)“設(shè)計-測試-量產(chǎn)”全鏈條協(xié)同，驗證周期壓縮30%；300余所高校引入開源3D打印課程，學(xué)生通過FreeCAD設(shè)計故宮榫卯模型等實踐項目掌握跨學(xué)科技能。開源機制促進中小企業(yè)以低于市場價40%的成本獲取關(guān)鍵技術(shù)，加速創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化。