鈣鈦礦電池是指利用鈣鈦礦型的有機金屬鹵化物半導體作為吸光材料的太陽能電池，屬于第三代太陽能電池。目前實現(xiàn)鈣鈦礦光伏電池產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于電池封裝，封裝材料在整個鈣鈦礦電池產(chǎn)業(yè)鏈中位于上游，封裝材料的性能優(yōu)劣直接影響光伏組件的整體輸出性能和穩(wěn)定性。封裝材料在生產(chǎn)成本中占比較高，根據(jù)協(xié)鑫納米公布的其100MV鈣鈦礦組件成本構(gòu)成，總成本約為0.94元/W，其中靶材價值量占比高達37.2%；其次為玻璃及封裝材料，占比31.9%。
鈣鈦礦電池是指利用鈣鈦礦型的有機金屬鹵化物半導體作為吸光材料的太陽能電池，屬于第三代太陽能電池。目前實現(xiàn)鈣鈦礦光伏電池產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于電池封裝，封裝材料在整個鈣鈦礦電池產(chǎn)業(yè)鏈中位于上游，封裝材料的性能優(yōu)劣直接影響光伏組件的整體輸出性能和穩(wěn)定性。封裝材料在生產(chǎn)成本中占比較高，根據(jù)協(xié)鑫納米公布的其100MV鈣鈦礦組件成本構(gòu)成，總成本約為0.94元/W，其中靶材價值量占比高達37.2%；其次為玻璃及封裝材料，占比31.9%。
鈣鈦礦電池火熱發(fā)展，同時也帶動了與鈣鈦礦電池產(chǎn)業(yè)化配套行業(yè)的發(fā)展。國內(nèi)新興鈣鈦礦電池企業(yè)紛紛涌現(xiàn)，鈣鈦礦電池產(chǎn)業(yè)化進程持續(xù)推進。鈣鈦礦技術(shù)目前尚處于產(chǎn)業(yè)化早期，電池結(jié)構(gòu)、材料體系、制備工藝、生產(chǎn)設(shè)備仍在持續(xù)迭代中，鈣鈦礦電池廠商積極驗證技術(shù)方向，加速推進鈣鈦礦電池量產(chǎn)進程。據(jù)統(tǒng)計，2023年我國鈣鈦礦電池新增產(chǎn)能約為0.5GW，主要來源仁爍光能150MW鈣鈦礦光伏組件項目的順利竣工投產(chǎn)、萬度光能200MW級可印刷介觀鈣鈦礦太陽能電池大試線落地等項目投產(chǎn)。截止到2024年3月底，國內(nèi)已有纖納光電、協(xié)鑫光電和極電光能3家百兆瓦級鈣鈦礦產(chǎn)線通線。仁爍光能、萬度光能、曜能科技、脈絡(luò)能源4家公司百兆瓦級鈣鈦礦中試線已陸續(xù)建成。此外，多家鈣鈦礦公司正在建設(shè)中試線以及更多的實驗室小試線建成或在建。隆基綠能、晶科能源、通威、正泰新能、天合光能、阿特斯等晶硅電池企業(yè)依托晶硅太陽電池的技術(shù)優(yōu)勢，選擇鈣鈦礦-晶硅疊層太陽電池路線，突破晶硅太陽電池的效率限制。寧德時代、比亞迪、京東方等上市公司也有布局鈣鈦礦行業(yè)，進行相關(guān)技術(shù)和專利儲備。
鈣鈦礦電池火熱發(fā)展，同時也帶動了與鈣鈦礦電池產(chǎn)業(yè)化配套行業(yè)的發(fā)展。國內(nèi)新興鈣鈦礦電池企業(yè)紛紛涌現(xiàn)，鈣鈦礦電池產(chǎn)業(yè)化進程持續(xù)推進。鈣鈦礦技術(shù)目前尚處于產(chǎn)業(yè)化早期，電池結(jié)構(gòu)、材料體系、制備工藝、生產(chǎn)設(shè)備仍在持續(xù)迭代中，鈣鈦礦電池廠商積極驗證技術(shù)方向，加速推進鈣鈦礦電池量產(chǎn)進程。據(jù)統(tǒng)計，2023年我國鈣鈦礦電池新增產(chǎn)能約為0.5GW，主要來源仁爍光能150MW鈣鈦礦光伏組件項目的順利竣工投產(chǎn)、萬度光能200MW級可印刷介觀鈣鈦礦太陽能電池大試線落地等項目投產(chǎn)。截止到2024年3月底，國內(nèi)已有纖納光電、協(xié)鑫光電和極電光能3家百兆瓦級鈣鈦礦產(chǎn)線通線。仁爍光能、萬度光能、曜能科技、脈絡(luò)能源4家公司百兆瓦級鈣鈦礦中試線已陸續(xù)建成。此外，多家鈣鈦礦公司正在建設(shè)中試線以及更多的實驗室小試線建成或在建。隆基綠能、晶科能源、通威、正泰新能、天合光能、阿特斯等晶硅電池企業(yè)依托晶硅太陽電池的技術(shù)優(yōu)勢，選擇鈣鈦礦-晶硅疊層太陽電池路線，突破晶硅太陽電池的效率限制。寧德時代、比亞迪、京東方等上市公司也有布局鈣鈦礦行業(yè)，進行相關(guān)技術(shù)和專利儲備。
鈣鈦礦電池作為光伏行業(yè)的未來之星，憑借其高轉(zhuǎn)換效率和低制造成本，正在逐步走向規(guī)�；�商業(yè)化應(yīng)用的道路。盡管面臨材料穩(wěn)定性和生產(chǎn)工藝等挑戰(zhàn)，但隨著技術(shù)的不斷突破和工藝的持續(xù)優(yōu)化，鈣鈦礦電池展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。未來，隨著鈣鈦礦電池產(chǎn)能不斷擴大，封裝材料需求將持續(xù)增加，預計到2030年全球鈣鈦礦電池玻璃及封裝材料市場規(guī)模將達357.3億元，同時在企業(yè)不斷加大研發(fā)力度下，封裝材料和技術(shù)有望進一步優(yōu)化。
鈣鈦礦電池作為光伏行業(yè)的未來之星，憑借其高轉(zhuǎn)換效率和低制造成本，正在逐步走向規(guī)模化商業(yè)化應(yīng)用的道路。盡管面臨材料穩(wěn)定性和生產(chǎn)工藝等挑戰(zhàn)，但隨著技術(shù)的不斷突破和工藝的持續(xù)優(yōu)化，鈣鈦礦電池展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。未來，隨著鈣鈦礦電池產(chǎn)能不斷擴大，封裝材料需求將持續(xù)增加，預計到2030年全球鈣鈦礦電池玻璃及封裝材料市場規(guī)模將達357.3億元，同時在企業(yè)不斷加大研發(fā)力度下，封裝材料和技術(shù)有望進一步優(yōu)化。
在晶硅電池組件的封裝中，通常采用上下兩層EVA膠膜來實現(xiàn)電池片與玻璃及背板之間的粘結(jié)。然而，對于鈣鈦礦電池組件而言，由于EVA膠膜在老化過程中會釋放出少量醋酸，對鈣鈦礦材料具有腐蝕性，可能導致電池性能下降；此外，EVA膠膜的水汽透過率較高，晶硅可以容忍的水汽透過率鈣鈦礦不能容忍，因此鈣鈦礦電池無法采用EVA膠膜進行封裝，一般選用POE膠膜。N型電池、雙面雙玻組件滲透率持續(xù)提升及鈣鈦礦電池不斷發(fā)展，帶動POE膠膜需求迅速增加。2023年中國光伏領(lǐng)域POE膠膜需求約6.4億㎡，同比實現(xiàn)翻倍，占光伏封裝膠膜的13.2%。
丁基膠具備低水汽透過率、高粘結(jié)性、電氣絕緣三大性能，有望成為鈣鈦礦電池封裝重要材料。2023年中國鈣鈦礦電池領(lǐng)域丁基膠需求量約為11.7萬噸。未來鈣鈦礦等新型電池技術(shù)將催生光伏丁基膠需求，支撐市場擴容。
丁基膠具備低水汽透過率、高粘結(jié)性、電氣絕緣三大性能，有望成為鈣鈦礦電池封裝重要材料。2023年中國鈣鈦礦電池領(lǐng)域丁基膠需求量約為11.7萬噸。未來鈣鈦礦等新型電池技術(shù)將催生光伏丁基膠需求，支撐市場擴容。