鑄造高溫合金，是以鑄造方法直接制備零部件的高溫合金材料。鑄造高溫合金是高溫合金的三大類產品之一，其市場份額占比在25%左右，次于變形高溫合金位居第二。鑄造高溫合金熔融后，利用精密鑄造或定向凝固工藝制造成零部件，其強度、耐高溫性明顯優(yōu)于變形高溫合金。
　　由于無需考慮變形加工性能，鑄造高溫合金可以采用成分更為復雜的合金元素，例如添加鈦、鈮、鉭、鎢、鉬等，其抗拉強度、抗蠕變強度、持久強度、使用溫度等性能均得到大幅提升；由于利用鑄造工藝，鑄造高溫合金可靈活設計零部件結構，能夠制造出形狀更為復雜的鑄件，下游可應用范圍更為廣泛。
　　變形高溫合金無法加工合金化程度高的高溫合金，與之相比，鑄造高溫合金能夠滿足復雜成分高溫合金以及復雜結構鑄件的加工需求，優(yōu)越性明顯。鑄造高溫合金在大型真空感應爐中進行熔融，利用失蠟法精密鑄造工藝澆注成型，可制造空心結構、復雜腔體零部件，采用這種方法制備得到的是等軸晶高溫合金。
　　等軸晶高溫合金存在晶粒度較大的問題，隨著高溫合金性能要求不斷提高，利用定向凝固法鑄造得到的定向凝固高溫合金被開發(fā)問世，其消除了橫向晶界，性能得到提高。在定向凝固高溫合金的基礎上，消除所有晶界，可得到單晶鑄造高溫合金，其性能得到進一步提升。
　　目前來看，按照凝固結晶的不同來劃分，鑄造高溫合金可以分為等軸晶鑄造高溫合金、定向凝固高溫合金、單晶鑄造高溫合金三大類，產品性能依次提高，但制備難度也在不斷增大。
　　鑄造高溫合金可以廣泛應用在航空航天產業(yè)中，例如用來制造航空發(fā)動機擴壓器、渦輪葉片、導向器、火箭發(fā)動機渦輪泵等。由于等軸晶高溫合金晶粒度較大，抗疲勞強度存在不足，定向凝固高溫合金、單晶鑄造高溫合金成為發(fā)展趨勢。目前在我國市場中，鑄造高溫合金生產商主要有鋼研高納、圖南股份、中洲特材等。
　　但鑄造高溫合金也存在缺陷，利用鑄造工藝會使得合金組織偏析從而導致組織均勻性、力學性能波動。粉末高溫合金是新一代高溫合金，其克服了鑄造高溫合金的缺點，能夠制造出綜合性能更為優(yōu)異的零部件，已經成為航空發(fā)動機渦輪盤等零部件的首選材料�？偟膩砜�，鑄造高溫合金在替代變形高溫合金領域具有優(yōu)勢，但也存在被粉末高溫合金替代的風險。