鈹鈦合金，是以金屬鈹（Be）與金屬鈦（Ti）為原料，按照一定百分比混合加工制造而成的高性能合金材料，可以廣泛應(yīng)用在核工業(yè)、航空航天、汽車等領(lǐng)域。
　　鈹（Be），一種六方晶系的兩性金屬，具有比剛度高、彈性模量高、質(zhì)量輕、比熱容高、導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，并且在空氣中可形成保護(hù)性氧化層，抗腐蝕性優(yōu)。鈦（Ti），一種六方晶系或立方晶系的過渡金屬，具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、熔點(diǎn)高、耐高溫、抗阻尼性強(qiáng)、無磁性、延展性好、易于加工等特點(diǎn)，并且在常溫條件下表面易形成致密氧化物保護(hù)膜，耐腐蝕性強(qiáng)。鈹與鈦的優(yōu)點(diǎn)突出，二者相結(jié)合制成的鈹鈦合金綜合性能進(jìn)一步提升。
　　早期，鈹、鈦聯(lián)合應(yīng)用形式主要是鈹鈦復(fù)合材料，即以鈦合金、鈹絲為原料制成的復(fù)合材料，在20世紀(jì)70年代由美國(guó)科學(xué)家研發(fā)問世，主要用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造領(lǐng)域。鈹質(zhì)量輕、彈性模量高、比剛度高，鈦合金質(zhì)量輕、耐高溫、抗沖擊，二者相結(jié)合可進(jìn)一步提升抗拉強(qiáng)度、彈性模量等性能。
　　現(xiàn)階段，以金屬鈹與金屬鈦為原料制成的鈹鈦合金，在核工業(yè)中更具發(fā)展?jié)摿�。核能是清潔、安全的理想能源，是最具希望的未來能源之一。核反�?yīng)過程是中子轟擊鋰產(chǎn)生氚，鋰產(chǎn)生氚反應(yīng)的幾率較小，必須采用中子倍增材料。鈹具有反應(yīng)截面較大、反應(yīng)閾能較低的特點(diǎn)，可用作中子倍增材料，增加鋰產(chǎn)生氚反應(yīng)的幾率。但鈹耐受極端高溫的性能有限，鈹鈦合金具有耐高溫性能優(yōu)異、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，成為最受關(guān)注的中子倍增材料之一。
　　在鈹鈦合金制備工藝中，放電等離子燒結(jié)法具有晶粒發(fā)育完善、形狀規(guī)則、大小一致、排列緊密、分布均勻的優(yōu)點(diǎn)，且能源消耗較低，更具發(fā)展?jié)摿Α７烹姷入x子燒結(jié)法制備鈹鈦合金的過程是：根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)鈹、鈦百分比進(jìn)行配制，充分研磨混合；置入高純石墨模具中進(jìn)行真空燒結(jié)，同時(shí)施加脈沖電壓；冷卻后打磨去除滲碳層。
    在全球范圍內(nèi)，鈹鈦合金生產(chǎn)商主要有英國(guó)吉?jiǎng)P恩集團(tuán)、英國(guó)TISICS Metal Composites、美國(guó)Materion Corporation、瑞典山特維克、日本大同金屬、日本日立金屬、中國(guó)寶雞市海寶特種金屬材料有限責(zé)任公司等。我國(guó)寶雞市海寶特種金屬材料有限責(zé)任公司的西物海寶聚變堆功能材料實(shí)驗(yàn)室已經(jīng)研制出新型中子倍增劑-鈹鈦合金材料，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，為我國(guó)在示范聚變堆設(shè)計(jì)方面提供了重要技術(shù)支撐。