大連橡膠塑料機械股份有限公司日前宣布，該公司研制的國產(chǎn)大型塑料造粒機將于今年5月份在其新廠區(qū)投產(chǎn)試車。但筆者了解到，國產(chǎn)高端塑機在國內(nèi)市場還是鳳毛麟角，進口產(chǎn)品仍占絕對市場份額。
　　大型化 精密化是發(fā)展方向
　　據(jù)介紹，我國曾經(jīng)通過和國外合作制造過若干臺年產(chǎn)7萬噸的塑料造粒機，但都沒有成功。如今大型塑料造粒機組要求生產(chǎn)能力達到每小時50噸以上，相當(dāng)于年產(chǎn)30萬~40萬噸的能力，設(shè)計和制造難度大之大，可想而知。目前，國際上只有日本神戶制鋼公司、日本制鋼公司、美國法雷爾公司等擁有大型塑料造粒機組的設(shè)計、制造和安裝調(diào)試技術(shù)。
　　與國外產(chǎn)品相比，我國塑料造粒機制造技術(shù)相對落后。我國通過對引進大型造粒機技術(shù)的消化吸收，完成年產(chǎn)7萬 ~10萬噸聚丙烯裝置混煉擠出機組施工圖設(shè)計，并掌握大型造粒機的多方面資料和相關(guān)技術(shù)，但目前尚未實際應(yīng)用。我國擠壓造粒機的設(shè)計和制造水平與國外差距較大，大中型聚烯烴裝置用擠壓造粒機仍依賴進口。
　　近年來，我國塑料機械制造業(yè)呈高速、持續(xù)增長的發(fā)展態(tài)勢。這點反映在進出口方面，不僅說明中國塑料機械在產(chǎn)量上有很大增長，也說明國產(chǎn)塑料機械在質(zhì)量和技術(shù)上有了明顯的提高。
　　目前，我國是塑料機械制造大國，同時又是塑料機械的消費大國，但不是塑料機械強國。目前，我國具有一定規(guī)模的塑料機械生產(chǎn)企業(yè)約400家，大部分分布在經(jīng)濟比較發(fā)達的東南沿海地區(qū)，主要是珠江三角洲、長江三角洲一帶。西藏、新疆、青海、寧夏、海南等省區(qū)至今還沒有塑料機械生產(chǎn)企業(yè)。
　　隨著我國塑料機械市場容量不斷擴大，進口的塑料機械總量依然沒有減少，始終占市場總?cè)萘康?0%左右。
　　突破技術(shù)瓶頸尚需時日
　　到目前為止，我國大型乙烯工程中的塑料造粒機組一直依靠進口，電子、通信工程中所需的精密注塑機，汽車工業(yè)領(lǐng)域中所需的大型注塑機、大型多層中空成型機，包裝工業(yè)中大量采用的雙向拉伸膜生產(chǎn)設(shè)備、多層中空成型機，醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域中所需的精密擠出機，也一直依靠進口。究其原因，我國塑機制造的底子比較薄。
　　一方面，我國塑料機械的水平與先進國家相比，確實存在差距，特別是一些技術(shù)難度大，如精密注塑機、大型造粒機組，國內(nèi)不能生產(chǎn)，市場又急需，確實需要進口；另一方面，國產(chǎn)設(shè)備的性能、質(zhì)量不比進口的差，完全能滿足要求，也從國外進口。要解決這個問題，塑料機械行業(yè)除進一步提高自身的開發(fā)、創(chuàng)新能力外，國家在管理上也有待進一步完善。不過，我國塑機生產(chǎn)企業(yè)一直努力與國際接軌，積極參與國際競爭。從發(fā)展速度和主要經(jīng)濟指標來看，在機械工業(yè)的 190多個行業(yè)中，塑料機械行業(yè)均名列前茅�，F(xiàn)今，我國塑料機械的年生產(chǎn)能力約為20萬臺（套），排名世界第一。僅在浙江寧波地區(qū)就有注塑機生產(chǎn)廠100 多家，其中寧波海天集團股份有限公司生產(chǎn)的海天牌注塑機系列齊全，出口到世界30多個國家和地區(qū)，其中包括歐美等發(fā)達國家，創(chuàng)匯約2億美元。據(jù)統(tǒng)計，我國塑機業(yè)仍處于高速成長期。預(yù)計到2010年，中國塑料機械產(chǎn)量將達50萬臺。
　　總體來說，我國一般塑料機械產(chǎn)品的生產(chǎn)能力過剩。目前正在進行技術(shù)改造的企業(yè)，要增添一些高效、高精密的設(shè)備及檢測設(shè)備，努力提高產(chǎn)品開發(fā)及創(chuàng)新的能力。
　　沒有金剛鉆，難攬瓷器活。塑機業(yè)要想再次“破繭”，還有很多功課要補做。