2004年9月17日，西班牙東部小城埃爾切的中國(guó)鞋城，燒毀了一輛載有溫州鞋集裝箱的卡車和一個(gè)溫州鞋商的倉(cāng)庫(kù)，造成約800萬(wàn)人民幣的損失。
  
    2004年12月，意大利制鞋協(xié)會(huì)(ANCI)就向歐委會(huì)提出申訴，要求針對(duì)中國(guó)出口到歐盟的所有鞋類產(chǎn)品進(jìn)行反傾銷調(diào)查。
  
    2005年2月1日，歐盟正式對(duì)來(lái)自中國(guó)的鞋類產(chǎn)品實(shí)施“事先進(jìn)口許可監(jiān)控”措施。
  
    2005年3月12日，20多家中國(guó)鞋商又在俄羅斯被查扣了89個(gè)集裝箱鞋，造成總價(jià)值高達(dá)8000多萬(wàn)元的損失。
  
    燒鞋、查扣、反傾銷，中國(guó)鞋業(yè)國(guó)際化的痛！
  
    2005，差距與行動(dòng)
  
    制鞋業(yè)是我國(guó)輕工業(yè)中重要的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之一，全國(guó)制鞋業(yè)有2萬(wàn)多家，大中型制鞋企業(yè)有7200多家，從業(yè)人員達(dá)220多萬(wàn)人。形成了廣東、福建、溫州、成都、重慶等五大鞋類生產(chǎn)集散地。其中廣東又是全國(guó)最主要的鞋類生產(chǎn)和出口基地，2004年廣東鞋類生產(chǎn)近40億雙，出口近25億雙。
  
    但中國(guó)是制鞋大國(guó)，卻不是制鞋強(qiáng)國(guó)。為什么這么說(shuō)？在世界鞋業(yè)名牌之林，沒有中國(guó)品牌�！　�奮起直追的中國(guó)制鞋企業(yè)，在2005年也開始出現(xiàn)了一些新的動(dòng)向。
  
    1.重視品牌建設(shè)。中國(guó)鞋業(yè)市場(chǎng)出現(xiàn)的一個(gè)最顯著的變化，就是市場(chǎng)的集中度大幅提高，目前已有13個(gè)中國(guó)名牌和7個(gè)全國(guó)馳名商標(biāo)。
  
    2.加強(qiáng)國(guó)際合作。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)制鞋企業(yè)普遍加強(qiáng)了與國(guó)際品牌之間的合作，向“狼”學(xué)習(xí)，與“狼”共舞。森達(dá)集團(tuán)投資6億多元在上海建成了國(guó)內(nèi)現(xiàn)代化、國(guó)際化程度最高的出口皮鞋生產(chǎn)基地，與40多個(gè)國(guó)家的100多家國(guó)際鞋商建立合作關(guān)鍵。
  
    3.接納國(guó)際文化。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)制鞋企業(yè)開始注重接受國(guó)際時(shí)尚元素，學(xué)習(xí)國(guó)際貿(mào)易游戲規(guī)則。像森達(dá)、百麗、奧康、康奈等國(guó)內(nèi)知名品牌都在國(guó)內(nèi)、國(guó)外設(shè)有研發(fā)中心，聘請(qǐng)世界一流的設(shè)計(jì)大師，根據(jù)社會(huì)和時(shí)代的變化加入時(shí)尚流行元素，不斷推出最新時(shí)尚鞋款，中國(guó)的時(shí)尚腳步與世界同軌。
  
    4.采用信息技術(shù)。制鞋業(yè)是典型的傳統(tǒng)企業(yè)，但對(duì)信息技術(shù)的運(yùn)用充滿了熱情與期待。森達(dá)集團(tuán)投資1000多萬(wàn)元與加拿大杰雅公司合作，用三年時(shí)間全面建立 ERP管理系統(tǒng)，以保證對(duì)全球銷售1000多萬(wàn)雙的生產(chǎn)、營(yíng)銷系統(tǒng)實(shí)行全面有效的跟蹤對(duì)接，以信息流掌控物流和資金流，縮短運(yùn)營(yíng)中的時(shí)間與空間距離。
  
    5.應(yīng)對(duì)反傾銷。針對(duì)來(lái)勢(shì)兇猛的歐盟鞋類“反傾銷第一案”，中國(guó)商務(wù)部、中國(guó)輕工工藝品進(jìn)出口商會(huì)、中國(guó)皮革協(xié)會(huì)及浙江、廣東、福建、江蘇、山東、溫州市等各級(jí)政府、協(xié)會(huì)予以高度重視。本輪歐盟反傾銷調(diào)查的我國(guó)最大的勞保鞋生產(chǎn)企業(yè)——浙江賽納集團(tuán)有限公司表示已請(qǐng)好律師，積極準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)歐盟對(duì)我國(guó)勞保鞋開展的反傾銷調(diào)查。
  
    6.東鞋有序西遷。在全球制鞋業(yè)向亞洲轉(zhuǎn)移，向中國(guó)定格的同時(shí)，中國(guó)制鞋業(yè)也出現(xiàn)了從東部向西部地區(qū)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)。2005年5月18日，溫州“紅蜻蜓”集團(tuán)宣布，將在未來(lái)幾年內(nèi)連續(xù)注資2億元人民幣，在重慶銅梁縣打造中國(guó)西部鞋業(yè)基地。這一轉(zhuǎn)移可能在3到5年內(nèi)完成。
  
    2006，危機(jī)與挑戰(zhàn)
  
    2005年4月，第二屆世界鞋業(yè)大會(huì)在布魯塞爾召開主題，會(huì)議最為關(guān)注的問題是“中國(guó)是機(jī)會(huì)還是危機(jī)”。事實(shí)上，這個(gè)問題更應(yīng)當(dāng)讓中國(guó)制鞋業(yè)自己來(lái)回答。當(dāng)前，中國(guó)制鞋業(yè)的發(fā)展面臨著巨大的挑戰(zhàn)。
  
    第一大挑戰(zhàn)，世界制鞋業(yè)發(fā)展日新月異。一是制鞋業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化水平大幅度提高，計(jì)算機(jī)技術(shù)、人機(jī)工程學(xué)原理、高科技的鞋底和鞋面，已全面進(jìn)入制鞋業(yè)，制鞋業(yè)的生產(chǎn)效率、工藝水平和現(xiàn)代感、時(shí)尚感有了明顯提高；二是制鞋業(yè)生產(chǎn)越來(lái)越像“裝配作業(yè)”，制鞋工藝的不斷細(xì)分，鞋面、鞋底、鞋跟、加固材料等部件的專業(yè)化生產(chǎn)，制鞋商可以在全球范圍采購(gòu)，到銷售地進(jìn)行裝配，全球生產(chǎn)、全球研發(fā)的趨勢(shì)加快，產(chǎn)品的全球化特性較為明顯；三是制鞋業(yè)生產(chǎn)逐步本土化，進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的國(guó)際品牌都先后通過合資生產(chǎn)、許可證生產(chǎn)等形式，在國(guó)內(nèi)建立了生產(chǎn)基地，豐富的國(guó)際化營(yíng)銷經(jīng)驗(yàn)與低廉的本土化勞動(dòng)成本有機(jī)結(jié)合，“產(chǎn)地銷”已基本被“銷地產(chǎn)”所取代，從而形成巨大的成本優(yōu)勢(shì)、速度優(yōu)勢(shì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)；四是先進(jìn)的人造革、合成革等合成材料正逐步出現(xiàn)在制鞋生產(chǎn)線上。這些材料，不僅有天然皮革及其他天然材料的外觀，而且也具有良好的吸濕、透氣、防水、防塵、高強(qiáng)度、高耐磨等優(yōu)良性能，材料的利用率相當(dāng)高。人造革鞋將占據(jù)未來(lái)鞋品的半壁江山，材質(zhì)落后的局面將更為嚴(yán)重地制約國(guó)內(nèi)鞋業(yè)的快速提升；五是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)明顯向流行款式和品牌集聚。皮鞋消費(fèi)已不像以前，不再有固定的風(fēng)格，而是以好的品位加上更多的技巧、藝術(shù)和文化的靈感為主。從歐美國(guó)際鞋類展覽會(huì)上可以看到，世界著名品牌都注重將自己的品牌、質(zhì)量保證體系、設(shè)計(jì)特征等向公眾主動(dòng)出示，以贏得消費(fèi)者的認(rèn)同，各類輕便鞋、休閑鞋、旅游鞋及科技含量高的功能鞋成為主流產(chǎn)品。